全自动绕线机不光有机械本体及电气控制系统,还有我们常见其它类型的执行机构组成,各种执行机构的作用不同,各种工序的组成构成一套完整的加工工序,本文主要讲解一下气动装置在绕线设备中的应用。
一、气动张力的应用
绕线设备张力机构的类型有很多,气动张力是其中之一,实现原理较为简单,在制动活塞上施加一定量的气压,活塞---制动盘产生一定的制动力矩,通过放线轴转化成张力。
二、气动辅助执行机构的应用
气动辅助执行机构一般都应用在自动绕线机绕线工序结束后,代---工操作实现自动化加工,常见的有气动装卸轴、气动脱模、气动剪线装置等。
三、气动尾架的应用
常见的中大型绕线设备都配置有尾架装置,用于支撑主轴所承受的重量,气动尾架一般由气缸、顶针筒、顶杆等部件组成,具有动作快捷、无噪音、支撑力稳定等特点。
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自动绕线机主要用于绕制、生产科研中使用的不同规格的微细线圈,比如传动线圈、铂铑合金丝材、钨铼丝材等特种材料。随着我国经济的发展,对绕线机的要求也越来越高,线圈绕制企业对于绕线机的要求是性能稳定、操作方便、功能齐全、外型美观。
我国一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵1金属细丝时,会遇到一些共同的问题,比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定等,它们---影响了产品的性能。针对这种情况,企业研制了一种适用于微细线圈的低速绕线机。实践证明,它能---地解决这些问题,用它绕制的产品张力稳定、排线整齐、外型美观,外观达到了“镜面”的效果。
线圈绕制工艺:首先,通过---确认定位夹具,---了骨架的同心度和有效运行。在绕制线圈时,要求速度从 0 开始,缓慢匀速上调,---绕线主轴在任何速度下都能稳定、平滑、无抖动运行。在绕制ф0.05 mm 的合金细微丝时,要---其不断丝,绕圈排线整齐、无刻伤、无明显机械折痕、无压叠,并且无断开、堆槽、松散和设备故障等情况发生。
为了满足对线圈和性能指标日益严格的要求,我们必须提高绕线机的技术水平,使其能够生产制造出可以满足各种行业需要的线圈。
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为要---一台绕线机的正常工作,日常的检查和正确的操作是不可缺少的重要步骤。首先应该建立设备手册,用于日常记录和查阅阅读绕线机的运转情况和存在问题,开始工作时要认真检查工作台、排线导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油,仔细查看设备移动机构有无新的拉、研、碰伤,如有应通知设备员一起查看分析是否属于故障所致,并作好记录。
日常保养维护绕线机要做到:
1、检查安全防护、电源、限位等装置应齐全完好。
2、检查电器配电箱应关闭牢靠,绕线机报价,电气接地---。
3、检查设备的附件是否---。过线轮、毛毡夹、放线器、陶瓷部件等应齐全完好,安装正确,空转运行试车观察运行是否平稳、有无异常的噪音等等。
以上工作虽然烦琐,但是可以有效的判断设备是否处于---的状态和预防故障的发生。经过检查后如无异常,那么就可以正常启动设备进行绕线作业了,在作业过程作为操作人员也需要严格按照使用规则,有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备,在使用过程中,应该仔细操作,不做与工作无关的事。
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