绕线机维修的第—步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这些故障处理方法,实际运用时并无严格的界限,有时候仅用一种方法就能排除故障,也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修---的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的---。这一点既是维修人员必须具备的素质,绕线机报价,但同时又对维修人员提出了---的要求,它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想,熟悉数控绕线机的性能,只有这样,才能迅速找出故障原因,判断故障位置,此外,维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘,作为资1深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。
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1、 由于合金钢丝直径只有ф0.31mm比较细,而且合金钢丝本身比较硬,在绕制过程中拉紧容易断,绕松了容易跑而且排列不整齐,不符合工艺要求。
2、 在绕制过程中,绕线的速度不能太快,也不能太慢,启动或停止时,不能堵启、堵停,刚好适应合金钢丝本身物理特性。
3、 大卷的合金钢丝筒与小卷合金钢丝筒,在绕制合金钢丝过程中(过度轮1)与(过度轮2)垂直下拉转到小卷合金钢丝筒上,而且合金钢丝在小卷合金钢丝筒上从左到右,从右到左依次循环进行绕制,要---绕线筒合金钢丝排列整齐,松紧适宜,传动部分必须采用、转速恒定可调的步进电机、伺服电机。由于精度高,转速恒定可调是通过内部的脉冲信号来控制与外部传感器信号来控制电机转速、起步、运行、停止等工作状态,才能满足工艺及技术要求。
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a)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后,关掉电脑和机器的电源,对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差,则应更频繁地进行维护操作。注意:不要使用有机1溶剂擦试,那样可能会损伤设备表面油漆。
b)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。注意:所用润滑剂与润滑油一定要---的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦,从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。---:在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备,如果需要,可加入100ckr润滑油.
c)每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走,流速应分为五分钟3-5滴,可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率,开始时应调为1/4—1/2打开,顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。
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