绕线机光有机械部件是不能完成绕线作业的,还需要有电气控制系统的配合和控制才能实现整机的运行,那么显然控制系统对绕线设备的性能来说是非常重要的,目前我们常见的控制系统有如下几类:
一、 plc+文本显示器
这类控制系统常用于高要求及特殊要求的机型,伺服电机加plc的控制可以实现的运动控制,在绕线设备中伺服系统可以完成的绕线作业,比传统步进电机的精度要高许多,使设备在细线及高速作业时稳定性也变的---,这类配置组合常出现在高1端机型中。
二、 cnc---控制器
cnc控制器早引入是台湾的绕线设备,经历了几代机型的发展加上国内厂家的改进和升级才出现了目前我们常见的cnc绕线控制器,该类控制器具有功能全、稳定性强等诸多优点,是目前主流机型常见的配置。
三、 可编程控制器
我们常见的手排线绕线机使用的都是可编程控制器,这类控制器一般都具有圈数预置、速度控制、步序设定等功能,该控制器一般都使用单片机作为控制---,也是目前控制系统中细分种类1多的。
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在电机绕线机中变频器的应用特点现代电机绕线机相比传统绕线设备来说功能已经变的相当的完善及更符合现代电气线圈的绕线要求,主轴可调速已经是一项标准配置,主轴电机调速我们常见的应用有交流变频调速、直---速、无刷电机调速,其中交流变频调速是我们应用很多的。
变频器的种类有许多种,通用性、简易性、矢量控制型,它们在配置不同类型的绕线设备中通用性一般配置在自动绕线设备中,用于控制设备启停、速度;简易性常用于普通数控绕线设备中,矢量型变频也是近几年才成熟的一项控制技术,它一般应用于对电机出力要求---的绕线设备中。
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1、 绕线机是根据客户公司提供有关绕线机加工工艺要求及技术要求来进行设计,根据以上工作原理主机控制均采用进口品牌欧姆龙或西门子plc可编程器,主要传动部分采用步进电机、伺服电机。合金钢丝绕制过程中的张力松、紧信号采用张力传感器,计数频率采用旋转编码器,所有传感器采集的控制信号如速度、同步、张力、计数送到plc进行运算,完成绕线机绕线工艺技术要求。
2、 步进电机传动总成叫标准拖板,固定安装在工作平台上,同时小卷合金钢丝筒传动总成,水平固定在步进电机传动总成标准拖板上,同步控制信号的采集是安装在2号传动轮上旋转编码器脉冲信号(转速),来控制小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的同步,方向控制信号由两边的接近开关分别进行控制左、右换向从而达到绕制过程同步。由plc内部运算的结果,去控制大卷合金钢丝筒传动总成与小卷合金钢丝筒总成转速。
3、 合金钢丝在绕制过程中的张力大小,由张力传感器测量出张力模拟信号,去控制大合金钢丝筒的伺服电机扭矩大小。
4、 小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的转速及同步,是通过plc发出脉冲信号与旋转编码器测量信号,进行自动控制,旋转编码器安装在过度轮的支撑板上面与(过度轮2)的位置上,同时也进行计数测量电机转速,当绕到5km米(可调)全部绕线过程自动停止。
5、 由于在绕线工艺流程非常严格要求同步、整齐、平整,我们在过度轮的支撑板上面安装一套自动垂直绕线装置,由于小卷合金钢丝筒传动总成与左右行走步进电机传动总成拖板同步,合金钢丝左、右摆动是通过支撑板上的自动垂直绕线装置,使(过度轮1)(过度轮2)绕制过程中使(过度轮1),端始与前端终保垂直,才能---绕线过程每一层排列整齐。
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