环形绕线机出现故障的时候应该怎么办呢?
首先我们可以进行备件替换法。在环形绕线机的维修中,用完好的备件替换有故障的部件,维修人员基本判断故障原因后,可用这种方法快速的诊断故障范围,并使绕线机迅速投入正常运转,然后将坏的部件返回修理,这是目前较常用的排除故障办法。
其次我们要善用各可调的部件。如绕线机的绕线张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。
然后就是编制试运行程序法。编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以---其正常运行。
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在绕线机中常见的电气执行部件有控制器、变频器、主轴电机、步进电机、电磁刹车器、电磁阀等等,这些也是绕线机的---电气部件,它们发挥着重要的作用同时这些部件的性能也决定了绕线机的工作性能,控制器是绕线机的大脑它负责控制动力、排线等等,目前常见绕线机的控制器有两类,一类是由集成供应商提供的通用控制器,另一类是厂家自己研发的控制器,控制器一般常见故障是强电控制部分和按钮,这些问题一般用户是不能自己解决的,需要通知厂家来维修;变频器的故障也是比较常见的,绕线机哪里有,可以通过查看变频器显示界面来判断故障;电机类故障用户应注意在使用过程中留意电机是否有异响、温升是否正常来判断,设备使用中杜绝超负荷工作;刹车器属于易损件,在绕线机使用一段时间后应及时的调整,---时进行更换。
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在自动绕线机的运行加工中,时常会发生绕线---、线圈成型缺陷等问题发生,这些---品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入,许多生产单位都在着力想减少线圈---品的产生,从生产工艺和设备调试环节入手,我们首先来说说---线圈的产生原因。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的,这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上,机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量---确认的情况,这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差,这些误差都是---线圈产生的原因。
绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则,从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致---品的发生;另一方面要注意保养绕线机,对于需要调整的部件的需要经常修正误差,及时的润滑活动部件,定期检测绕线机的运行精度也是---的维护方法。
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